精密加工件浇注面的确定方法

注射成型时高高精密模具精处理件在铸型中常处的地址干扰高高精密模具铸件线质量、图片尺寸导致精度、造形的工艺难度系数。高高精密模具精处理件的厚大部件应在最上层，或在基因分型面的侧面图，注意目的性是以便于在厚处安置冒口确定补缩。

浇捣职位的采用标准：

五金机械铸件的重点生产面或其主要生产面朝下或隶属于侧面图：注射成型时，重金属液中得气物、熔渣及铸型中得砂粒讲话稿浮，有概率使铸件的上面有出水孔、夹渣、砂眼等异常现象，而铸件下边有异常现象的概率性下，组织性较高密度。

数控床身的浇筑地位，应将导轨面朝下，以要确保该关键性的工作面的产品品质。其圆内面的产品品质规范较高，用于立浇细则，可以使圆内面居于边侧，要确保产品品质一样一样。精细研发件的大正等轴测图朝下或弯曲浇筑：在浇筑时暗影的五金液对铸型的上半部有强列的热散发，产生天花板砂型增大拱起因此裂缝，使大正等轴测图发现夹砂、砂眼等偏差。大正等轴测图朝下或用于弯曲浇筑的的方法可禁止大正等轴测图的研发锻造加工偏差。

精密制造生产制造件的碳素钢管朝下、侧立或歪斜:为以防铸件的碳素钢管具体位置诞生冷隔、浇不着障碍，应将面積不大的碳素钢管放置于铸件的下处，或使其地处外侧或歪斜具体位置。