精密加工件浇注面的确定方法

起模时高可靠性强，精密模具度激光加工生产件在铸型中处的地点不良影响高可靠性强，精密模具度铸件服务质量、寸尺可靠性强，精密模具度、创意发型激光加工难度很大。高可靠性强，精密模具度激光加工生产件的厚大部份应摆在顶端，或在分几型面的正面，常见意义是更加方便在厚处置放冒口使用补缩。

浇筑区域的选的标准：

五金机械铸件的至关重要激光加工处理面或关键激光加工处理面朝下或处于后侧：浇筑时，轻金属液中得甲烷气体、熔渣及铸型中得砂粒会议简讯浮，有也许 使铸件的上面现身气口、夹渣、砂眼等障碍，而铸件中下部现身障碍的也许 性下，聚集较非均质。

磨床床身的混凝土浇筑地点，应将导轨面朝下，以担保该为重要岗位面的的重量。其圆外面的的重量规范要求较高，分为立浇解决方案，能致圆外面发生侧边，担保的重量匀统一。高精度制造件的大垂直面朝下或集中混凝土浇筑：因此混凝土浇筑时酷寒的复合液对铸型的上端有猛烈的热电磁辐射，所致棚顶砂型热胀拱起恐怕干裂，使大垂直面产生夹砂、砂眼等弊病。大垂直面朝下或分为集中混凝土浇筑的方式 可避开大垂直面的工作冶炼弊病。

高精密制作件的簿壁朝下、侧立或歪斜:为以避免铸件的簿壁地位呈现冷隔、浇不能问题，应将体积越大的簿壁放在铸件的下方，或使其是外壁或歪斜地位。