由于不锈钢精密铸造件断面过厚，造成补缩不良形成缩孔。不锈钢铸件壁厚不均匀，在壁厚部分热节处产生缩孔或缩松。由于不锈钢铸孔直径太小形成铸孔的砂芯，被高温金属液加热后，长期处于高温状态，降低了不锈钢铸孔表面金属的凝固速度，同时砂芯为气体或大✱气压提供了信道，导致了孔壁产生缩孔和绣松。

不锈𓂃钢圆管铸件的凹角圆弧圆的半径太少，使尖角处型砂导热力量消减，凹角处初凝网络速度骤降，的同时是由于尖角处型砂热膨胀功能强，发气学习压力太大，沉淀的有毒气体需经未初凝的金屬液融于，导至铸件有气缩孔。

熔铸方向的原故：不透钢材质的固态废金属材料的含气量太𒈔高，诱发在不透钢材质的铸件降温进程中以有气泡类型挥发，抑制附近的固态废金属材料向该处流入参与补缩，产生了缩孔或缩松。当灰生铁碳当量太低时，将使氧🐼化铁皮疑固时共晶石墨沉淀量以减少，较低了石墨化开裂的用，使疑固内缩提高。

同一时间也较低铝水的出入性，关键在于较低铝水的自补♒缩程度，使铸件非常容易引发缩孔或缩松。当铝水含磷量或含硫量值高时，磷是不断扩大溶化湿度的范围的无素，同一时间型成不少的低溶点磷共晶，溶化时减轻了补缩程度。硫是阻挡石墨化的金属元素，硫还能拉低钢水的流失性。

一并钢水氧化的频发，也缩减全自动黑色金属的流通性性，使铸件引发缩孔或缩松。创造不锈钢或球墨不锈钢在混凝土浇筑前用硅铁等创造剂做创造净化处理时，若是 创造不当，将导至钢水干固时进行析出许多的渗碳体，以此使干固伸缩增高，引发缩孔的高斯模糊断然会突然出现缩松，引发的不可𓆉逆性是一种样的。铸件在干固的具体步骤中，冷去部位零件得看不到补缩即会引发。